灰鑄鐵中的石墨是以兩種不同形式形成，一是由滲碳體的分解而形成，Fe3C→3Fe2+C石墨。二是從液體或奧氏體中直接析出，當液體或奧氏體在比較接近于平衡的冷卻條件下，則液體(或固溶體)就可比通常結晶溫度(或相變點)略高的情況下(如在1130～1135℃和723～738℃)直接形成石墨。 一、金相試樣的選取及制備1.  試樣的選取一般是取自試塊或撓曲棒上或取自鑄件的本身或在鑄件毛胚加工面上端30mm處切取或筒澆制活塞環(huán)可在每筒下端不大于鑄件壁厚二倍的位置上切取。2.  試樣的制備將試樣觀察面在細砂輪上磨平，然后分幾道砂紙磨制至拋光，消除試樣磨面的劃痕。鑄鐵石墨不使其污染或拖曳。3.  試樣的拋光選用短毛纖維柔軟的平絨、呢或絲綢。拋光粉*好是具有細致尖利性。經過細化加工處理的氧化鋁，或常用的氧化鉻、氧化鐵。在開始拋光時對拋光粉的濃度可以高些，這對防止石墨拖曳有好處。拋光時用力要適中均衡，隨時轉動變換試樣方向，將至完成時把拋光粉減薄，并用力減輕。*后清水沖洗試樣，再輕微拋光用干凈絲絨擦干就可觀察石墨，以觀察試樣無劃痕，石墨呈灰暗為標準。每個試樣一般拋光5～6分鐘即可。4.  試樣的侵蝕一般采用2～5％硝酸酒精溶液或4％苦味酸酒精溶液。二、灰鑄鐵金相檢驗及評定方法石墨的類型，石墨的長度和數量、共晶石墨的控制，基體組織中的珠光體的分散度，鐵素體含量，磷共晶的類型及分布特征和面積大小程度，滲碳體數量等?？砂碐B/T 7216-1987，ASTM A247-06，ISO 945-75等標準檢驗。三、灰鑄鐵的組織和性能1.  石墨的形態(tài)及識別以兩種不同形式形成：由滲碳體的分解而形成，Fe3C→3Fe2+C石墨；由從液體或奧氏體中直接析出。A型片狀石墨無方向性均勻散布；B菊花狀石墨中心以小片狀與點狀石墨向外伸展形呈菊花形分布；D型石墨(共晶石墨)又稱樹枝狀石墨或稱過冷石墨以點狀與小片狀石墨呈方向性枝晶分布；E型石墨以小片狀石墨呈方向性枝晶分布；F型石墨呈星射狀。2.  珠光體分散度的評定珠光體分散度與奧氏體過冷度有關，過冷度越大珠光體愈為細密?；w珠光體的硬度大約為HB180~265，在金相檢驗評定中主要觀察珠光體分散度，即片間距離，分散度情況與硬度的關系大致如下：索氏體型珠光體片間距在500×下難以區(qū)分，它的硬度在HB245左右。細片狀珠光體片間距在0.5μ～0.8μ時HB215左右。中等片狀珠光體片間距在1.2μ～1.5μ時HB200左右。粗片狀珠光體片間距在2.0μ以上時HB<180。3.  鑄鐵中的鐵素體由于鑄鐵中含有較多的碳、硅或其它促進石墨化的元素，促使了Fe3C分解。過冷度大和緩慢冷卻也可以導致鐵素體的產生，它大多附著于石墨的周圍或處于共晶型巢狀石墨中間。4.  磷共晶的形態(tài)分類及識別形成過程二種：1)以Fe-Fe3C平衡圖為基礎，由液體結晶的都是三元磷共晶，在冷卻過程中的一定條件下三元磷共晶分解為二元磷共晶。2)以Fe-Fe3C- Fe3P平衡圖為基礎，二元和三元磷共晶都是由液體直接結晶的，不過其結晶的方式不相同。金相檢驗對幾種磷共晶形態(tài)的鑒別,也是很重要的。二元磷共晶：向內凹陷彎曲，明亮的Fe3P基體上均勻分布著暗色的α質點，共晶體邊界內外較深截然分明。另一種二元磷共晶呈魚骨狀，它的外形象萊氏體組織，從顯微觀察其亮度要比萊氏體差，共晶體中有時為珠光體呈小團分布。三元磷共晶：特征是在Fe3P基底上散布著大小和不勻稱的α顆粒，有的串連成條分，在高倍觀察下整個共晶體中隱約可見的微微凸起亮白色桿狀或粒狀碳化物，這種三元磷共晶不仔細觀察，有時會與二元磷共晶混淆。復合物磷共晶：白亮的Fe3C條帶貫穿或附著二元磷共晶體上，形成鮮明直線界限在Fe3C上光亮無點粒物。碳化物為基磷共晶：特征是共晶體外形各異而不規(guī)則，其邊緣常布有一些須狀碳化物，整個共晶體的碳化物為主導地位，Fe3P和α質點很少在。侵蝕劑 1)硝酸20～5ml，乙醇75～0ml。   能顯示磷共晶的分布，時間1~3分鐘，直到基體組織呈深暗色為止。2)氫氧化鈉25g，苦味酸2g，水75mli)溶液煮沸，放入試樣時間約2～0s，滲碳體呈棕色，磷化鐵呈黑色，鐵素體不變色。ii)65～5℃，侵蝕2s，滲碳體呈棕黑色或銅紅色，磷化鐵輕微染色。3)氫氧化鈉10g，赤血鹽4g，水100ml   50~60℃侵蝕，侵蝕1~3s，滲碳體不染色或輕微染色，磷化鐵呈淺黃色或黃褐色4)高錳酸鉀5g，氫氧化鈉5g，水100ml   試樣置于溶液中加熱至40℃，侵蝕2s，滲碳體不變化，磷化物呈棕色。5.  滲碳體(或碳化物)    一種非常硬而脆的相，主要由于冷卻速度大和合金含有較多的形成碳化物元素阻礙了石墨化所致。四、灰鑄鐵熱處理概況1. 退火處理消除應力，溫度在500~600℃之間，溫度過高和保溫時間過長會引起共析滲碳體的石墨化，是強度降低。2. 淬火與正火淬火處理目的是提高硬度和耐磨性，溫度一般不超過900℃，組織由原來的珠光體和鐵素體轉變?yōu)轳R氏體。正火后殘余應力較小，避免鐵素體的存在，促使珠光體量增加，提高硬度和強度。■  共晶團的大小與鑄鐵的力學性能密切相關。在常規(guī)檢驗中已此作為評定鑄鐵性能、檢驗鑄鐵的孕育效果，以及通過它來對工藝條件進行調整。    共晶團的晶界上存在著碳化物和夾雜物偏析，通過侵蝕劑顯示共晶團的晶界■  侵蝕劑① 氯化銅3g、三氯化鐵1.5g、鹽酸2ml、碳酸2ml、乙醇100ml② 氯化銅1g、氯化鎂4g、鹽酸4ml、乙醇250ml、水15～20ml③ 氯化銅1g、氯化鎂4g、鹽酸2ml、乙醇100ml④ 硫酸銅4g、鹽酸20ml、水20ml⑤ 氯化銅10g、鹽酸100ml、水50ml⑥ 苦味酸5g、乙醇 95ml                                               球墨鑄鐵：1)①試劑侵蝕,④試劑沖洗,共晶團晶界的清晰顯現。2)③試劑侵蝕，待表層銅沉淀后，④試劑沖洗，輕拋，再用①侵蝕的銅沉淀，輕拋，低倍觀察?；诣T鐵：1)③試劑侵蝕石墨形狀以枝晶、菊花狀為主的試樣，共晶團晶界呈白色細而清晰2)④試劑適用片狀石墨。試樣先用③試劑侵蝕，后再用⑥試劑侵蝕，共晶團晶界   呈黑色。試樣先用③試劑侵蝕，后用④試劑洗掉表層的銅沉淀，共晶團晶界一般較寬。3)⑥試劑適用石墨形狀呈片狀，枝晶狀，以鐵素體為基的試樣，共晶團晶界呈黑色。蠕蟲狀石墨鑄鐵：②試劑。以F-P混合基體：先用②試劑侵蝕1小時，洗掉銅層，輕拋后，再放入④試劑中侵蝕，再輕拋，反復幾次，直到共晶團清晰顯現為止。以P為基體：先在③試劑中侵蝕，待表層銅沉淀后用④試劑洗掉，再輕拋，如共晶團晶界不明顯，再在②試劑中侵蝕至清晰顯示。